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      軸類零件的機(jī)械加工
      2020年10月09日

      我們知道軸類零件是機(jī)器中最常用的零件之一,也是很重要的零件之一,因?yàn)樗P(guān)乎傳動(dòng)部件的支撐作用和傳遞扭矩,那么軸類零件是如何實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的呢?下面來為大家介紹下:

      軸類零件的機(jī)械加工軸1

      首先要了解軸類零件的技術(shù)要求和加工處理要求,軸類零件的技術(shù)要求一般有哪些呢?下面我們來具體看一下:

      1、直徑精度、幾何形狀精度

      在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi),且它的要求要比直徑精度高。

      2、相互位置精度

      如果軸是普通精度的,那么它的徑向圓跳動(dòng),如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么應(yīng)注明清楚。

      3、表面粗糙度

      因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。

      4、主軸的材料、毛坯和熱處理

      軸類零件中,常用的材料是45鋼,并且通過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。

      對于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件,可選用合金結(jié)構(gòu)鋼,因?yàn)樗?jīng)過熱處理后,會(huì)提高耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學(xué)性能。


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